Langkah ketiga:
Mengetuk lembaran besi berulir
Di lokasi pabrik, tepatnya di peralatan pembuatan ulir otomatis. Lembaran logam bundar (bahan dasar filter oli) tersusun rapi di atas meja kerja peralatan; beberapa set kepala pembuatan ulir pneumatik vertikal bekerja ke bawah untuk membuat ulir internal ke dalam lubang yang telah dibor sebelumnya pada lembaran logam, dengan cairan pendingin ditambahkan selama proses pembuatan ulir. Ulir ini merupakan antarmuka pemasangan yang sangat penting untuk memasang filter oli ke mesin.
Pembuatan elemen filter melibatkan persiapan kertas untuk dilipat dan perakitan elemen. Proses ini terdiri dari langkah-langkah berikut.
Mesin tersebut menyiapkan kertas agar muat di dalam wadah. Operator menyesuaikan lebar, tinggi, dan jumlah lipatan pada mesin pelipat. Setelah itu, mesin pelipat secara otomatis melipat kertas yang telah disiapkan.
Setelah proses pelipatan selesai, pita kertas yang telah dilipat dipotong menjadi beberapa bagian dengan panjang tertentu, dan setiap bagian dilipat menjadi bentuk silinder, dengan ujung-ujungnya dijepit menggunakan klip.
Tabung tengah kemudian ditempatkan di dalam inti kertas, dan kertas filter oli yang kusut diikat rapi dengan karet gelang. Semua ini dilakukan secara manual oleh para pekerja.
Mesin injeksi lem otomatis merekatkan sisi dalam tutup ujung, mempersiapkannya untuk direkatkan dengan kertas saring. Operator kemudian merekatkan kertas saring secara merata ke tutup atas dan bawah.
Terakhir, inti kertas yang telah direkatkan dipindahkan ke dalam oven pengeringan untuk proses pengeringan.
Seorang pekerja jalur perakitan meletakkan pelat dasar pada jalur perakitan, memasang katup anti-balik ke pelat dasar, dan kemudian meletakkan elemen filter di atasnya. Setelah meletakkan pegas penyangga pada inti elemen filter, pekerja menambahkan tabung filter ke dalam perakitan. Terakhir, tepi filter dilipat ke bawah untuk membentuk pinggiran menggunakan mesin penyegel.
Fase pengujian dimulai saat filter dirakit.
Setelah filter diletakkan di bangku uji dan dihubungkan ke saluran keluar udara, tangki air dinaikkan untuk menutupi filter dengan air, dan katup udara terbuka secara otomatis. Filter kemudian diamati pada tekanan tetap selama lebih dari 15 detik.
Untuk menentukan apakah suatu produk memenuhi syarat, inspektur mutu memeriksa air secara visual untuk melihat adanya gelembung. Jika tidak ada gelembung, produk tersebut tidak sesuai standar dan perlu dikerjakan ulang.
Filter yang telah diuji semuanya basah, jadi harus melalui proses pengeringan. Setelah kering dan kelembapan dihilangkan, filter dapat memasuki tahap pengemasan. (Jika Anda melakukan pengujian menggunakan alat pendeteksi kebocoran sisi kering, Anda tidak perlu mengeringkan filter.)
a. Pencetakan sablon: Filter yang telah lolos uji dipindahkan ke mesin sablon otomatis untuk pencetakan sablon otomatis.
b. Tinta sablon: Filter yang telah disablon dilewatkan melalui sabuk konveyor dan masuk ke dalam oven untuk mengeringkan tinta sablon.
c. Pengkodean: Produk kemudian dipindahkan dari konveyor ke printer inkjet otomatis untuk pengkodean otomatis setelah proses sablon dan pengeringan selesai.
d. Filter secara otomatis dipindahkan dari sabuk konveyor ke peralatan oli otomatis untuk perawatan oli anti karat setelah tahap pengkodean.
e. Penyegelan film plastik: Terakhir, operator memasukkan filter ke dalam mesin film otomatis untuk secara otomatis memasang film plastik.
Setelah proses manufaktur terakhir Filter oli Cina Produk yang telah diuji kemudian dikemas untuk dikirim ke pelanggan.
Inilah produk yang Anda dapatkan saat membeli filter oli baru untuk mobil Anda.
Filter ini siap melakukan tugas membersihkan oli yang bersirkulasi melalui mesin mobil Anda.
Sementara itu, kembali ke perusahaan manufaktur filter oli Proses pembuatan filter tambahan terus berlanjut.
Di tengah meningkatnya kepemilikan mobil global dan standar kualitas bahan bakar mesin yang lebih tinggi, industri filter bahan bakar dan oli terus mengalami pertumbuhan pasar. Meningkatnya persyaratan kepatuhan lingkungan akan semakin mendorong permintaan akan filter yang tahan lama, berkinerja tinggi, dan ramah lingkungan di tahun-tahun mendatang.
Sebagai pemimpin yang berpengalaman dan berorientasi pada teknologi, Huachang Filter menghadirkan keahlian manufaktur filtrasi khusus selama bertahun-tahun. Kami menyediakan spektrum lengkap media filter dan suku cadang aksesori yang dibutuhkan untuk memproduksi filter bahan bakar dan oli ramah lingkungan, yang dipadukan dengan dukungan teknis profesional. Peralatan produksi lengkap dan solusi manufaktur terpadu kami membantu produsen filter menyederhanakan seluruh rantai produksi mereka.
QUICK LINKS
Produk
Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan hubungi kami.
Faks: +86-20-3676 0028
Tel: +86-20-3626 9868
Mob: +86-186 6608 3597
QQ: 2355317461
E-mail:
2355317461@jffilters.com