Мұнай сүзгілерін өндірудің үшінші сатысы

S3. Май сүзгісінің элементі

Сүзгі элементі жасауды элементті құрастыру және құрастыру үшін қағазды дайындауды қамтиды. Ол келесі қадамдардан тұрады.

a.Paper жинап, бүктеу

Құрылғы қағазды канистрдің ішіне сәйкес келуі үшін дайындайды. Оператор Жиналмалы машинадағы қатарларды, биіктігін және қатпарлардың санын реттейді. Осыдан кейін, құрастырылатын машина дайындалған қағазды автоматты түрде шығарады.

B.Filter Paper Dilect

Процесс процесі аяқталғаннан кейін, қапталған қағаз таспасы орнатылған ұзындыққа кесілген, ал әр бөлік цилиндрлік пішінге жиналады, ал ұштары қысқыштармен бекітіледі.

C. Қалташа түтікті толтыру

Содан кейін орталық түтік қағаз өзегіне орналастырылады және оралған Май сүзгісі Қағаз біркелкі резеңке жолақпен бірге жинақталған. Мұның бәрі жұмысшылар қолмен жасалады.

D.Filter Element Pelect Caps Inject

Автоматты желім инъекциялық машинасы Сүзгі қағазымен байланыстыруға дайындалып, аяқталу қақпақтарының ішкі жақтарын желімейді. Содан кейін оператор сүзгі қағазын біркелкі және төменгі және төменгі қақпақтарға біркелкі байланыстырады.

e.filter Элементті емдеу

Соңында, қапталған қағаз өзегі емделу үшін емделетін пешке ауыстырылады.

S4. Май сүзгісін жинау

Құрастыру желісі жұмысшысы құрастыру сызығына қойса, брошюальды арқа картонын негізгі тақтайшаға жүктейді, содан кейін сүзгі элементін оған жүктейді. Сүзгі элементі өзегіге серіппесін қойғаннан кейін, жұмысшы сүзгі канистрін жинауға қосады. Соңында, сүзгінің шеті тігінші машинасын пайдаланып жиектің жиектері бүктеледі.

S5. Май сүзгісін тексеру

Сынақ фазасы сүзгі жиналған кезде басталады.

Сүзілгеннен кейін, сынақтан кейін және ауа розеткасына қосылғаннан кейін, сүзгіні сумен жабыңыз, ал ауа клапаны автоматты түрде ашылады. Содан кейін сүзгі 15 секундтан артық белгіленген қысымда сақталады.

Өнімнің біліктілігі бар-жоғын анықтау үшін сапа инспекторы көзбен көрнекі түрде көпіршіктерді тексереді. Егер көпіршіктер болмаса, өнім сәйкес келмейді және қайта өңдеу керек.

Сыналған сүзгілердің бәрі дымқыл, сондықтан олар кептіру процесіне баруы керек. Теріні кептіріп, кетіргеннен кейін, олар орау сатысына кіре алады. (Егер сіз құрғақ бүйірден ағып кетуді тексеріп жатсаңыз, сүзгіні кептірудің қажеті жоқ.)

S6. Дайын май сүзгісін орау

а. Жібек экранының басып шығаруы: Тест тапсырған сүзгілер автоматты жібек экранды басып шығаруға арналған автоматты экранды басып шығару құрылғысына беріледі.

B. Экранды басып шығару Сия: Экранда басылған сүзгі конвейер таспасынан және пешке экранға түседі, оны басып шығару сияны кептіру үшін пешке өтеді.

C.CODING: Содан кейін өнім конвейерден Жібек экранын басып шығарудан және кептіру аяқталғаннан кейін автоматты түрде кодтау үшін конвейерден автоматты сиялы принтерге жіберіледі.

D. Сүзгі автоматты түрде конвейер белдеуінен кодтау кезеңінен кейін тотға қарсы маймен емдеуге арналған автоматты майға жіберіледі.

E.Plastastastastic Pine Cloting: Соңында, оператор сүзгіні автоматты түрде пластикалық пленканы автоматты түрде салу үшін автоматты түрде жібереді.

Қорытынды

Өндіріс аяқталғаннан кейін Қытай майы сүзгісі , Тестіленген өнім тұтынушыға жеткізуге арналған.

Бұл сіздің көлігіңіз үшін жаңа майлы сүзгіні сатып алған кезде алған өнім.

Сүзгі машинаның қозғалтқышы арқылы айналып өтетін майды тазарту жұмыстарын жүргізуге дайын.

Осы уақытта, артқа Мұнай сүзгісін өндіруші компаниялар , көбірек сүзгілерді шығару процесі жалғасуда.