مرحله سوم تولید فیلترهای نفتی

S3. عنصر فیلتر روغن

ساخت عنصر فیلتر شامل تهیه کاغذ برای پلاستیک و مونتاژ عنصر است. این شامل مراحل زیر است.

A. تاشو و تاشو کاغذ

دستگاه کاغذ را به گونه ای آماده می کند که بتواند در داخل قوطی قرار بگیرد. اپراتور عرض ، ارتفاع و تعداد چین های تاشو را تنظیم می کند. پس از آن ، دستگاه Pleating کاغذ آماده شده را به طور خودکار می چرخاند.

بریده کاغذ B.Filter

پس از اتمام فرآیند Pleating ، روبان کاغذی پخته شده به طول های تنظیم شده بریده می شود و هر قسمت به شکل استوانه ای تاشو می شود و انتهای آن با یک کلیپ چسبانده می شود.

c. قرار دادن لوله مرکزی

سپس لوله مرکزی در هسته کاغذ و درهم قرار می گیرد فیلتر روغنی کاغذ به طور مساوی با یک باند لاستیکی همراه است. همه اینها به صورت دستی توسط کارگران انجام می شود.

D. Filter Element Element End Caps تزریق

یک دستگاه تزریق چسب اتوماتیک قسمتهای داخلی کلاه های انتهایی را چسباند و آنها را برای پیوند با کاغذ فیلتر آماده می کند. سپس اپراتور کاغذ فیلتر را به طور مساوی به درپوش های فوقانی و پایین وصل می کند.

E.Filter Element Puring

سرانجام ، هسته کاغذ پیوند خورده برای پخت به فر پخت منتقل می شود.

S4. مونتاژ فیلتر روغن

یک کارگر خط مونتاژ صفحه پایه را روی خط مونتاژ قرار می دهد ، شیر عقب ضد تخلیه را در صفحه پایه بار می کند و سپس عنصر فیلتر را روی آن قرار می دهد. پس از قرار دادن فنر پشتیبانی در هسته عنصر فیلتر ، کارگر قوطی فیلتر را به مونتاژ اضافه می کند. سرانجام ، لبه فیلتر به پایین تاشو می شود تا لبه را با استفاده از دستگاه Seamer تشکیل دهد.

S5. آزمایش فیلتر روغن

مرحله آزمایش از زمانی که فیلتر مونتاژ می شود شروع می شود.

پس از قرار دادن فیلتر روی نیمکت تست و وصل شده به پریز هوا ، یک مخزن آب برای پوشاندن فیلتر با آب بلند می شود و یک شیر هوا به طور خودکار باز می شود. سپس فیلتر با فشار ثابت بیش از 15 ثانیه مشاهده می شود.

به منظور تعیین اینکه آیا یک محصول واجد شرایط است ، بازرس کیفیت بصری آب را برای حباب ها بررسی می کند. اگر حباب وجود نداشته باشد ، محصول غیر سازگار است و نیاز به دوباره کار دارد.

فیلترهایی که مورد آزمایش قرار گرفته اند مرطوب هستند ، بنابراین باید وارد فرآیند خشک شدن شوند. پس از خشک شدن و از بین بردن رطوبت ، آنها می توانند وارد مرحله بسته بندی شوند. (اگر در حال آزمایش با استفاده از یک نشت دهنده سمت خشک هستید ، نیازی به خشک کردن فیلتر ندارید.)

S6. بسته بندی فیلتر روغن تمام شده

الف چاپ ابریشم: فیلترهایی که آزمایش را پشت سر گذاشته اند ، برای چاپ خودکار صفحه ابریشم به دستگاه چاپ صفحه نمایش اتوماتیک منتقل می شوند.

جوهر چاپ B.Screen: فیلتر چاپ شده از صفحه از طریق کمربند نوار نقاله و به داخل فر منتقل می شود تا جوهر چاپ صفحه را خشک کند.

C.Coding: محصول سپس از نقاله به چاپگر جوهر افشان اتوماتیک برای کدگذاری خودکار پس از چاپ و خشک کردن صفحه ابریشم منتقل می شود.

D. این فیلتر به طور خودکار از کمربند نقاله به تجهیزات روغن اتوماتیک برای تصفیه روغن ضد Rust پس از مرحله کدگذاری منتقل می شود.

E.PLASTIC FILM PAILING: سرانجام ، اپراتور فیلتر را به دستگاه فیلم اتوماتیک ارسال می کند تا به طور خودکار فیلم پلاستیکی را قرار دهد.

پایان

پس از فرآیند نهایی ساخت فیلتر روغن چین ، محصول آزمایش شده برای تحویل به مشتری بسته بندی شده است.

این محصولی است که هنگام خرید یک فیلتر روغن جدید برای ماشین خود به دست می آورید.

فیلتر آماده انجام کار تمیز کردن روغن در گردش از طریق موتور ماشین شما است.

در همین حال ، در شرکت های تولید کننده فیلتر نفت ، فرآیند تولید فیلترهای بیشتر ادامه دارد.