الخطوة الثالثة في إنتاج فلاتر الزيت

S3. عنصر من عناصر فلتر الزيت

تتضمن عملية تصنيع عنصر المرشح تحضير الورق لطيّه وتجميع العنصر. وتتكون من الخطوات التالية.

أ. طي الورق وتشكيله

تقوم الآلة بتجهيز الورق ليناسب العلبة. يقوم المشغل بضبط عرض وارتفاع وعدد الطيات على آلة الطي. بعد ذلك، تقوم آلة الثني بثني الورق المُجهز تلقائيًا.

ب. قصاصة ورق الترشيح

بعد انتهاء عملية الطي، يتم قص شريط الورق المطوي إلى أطوال محددة، ويتم طي كل جزء على شكل أسطواني، مع تثبيت الأطراف بمشبك.

ج. وضع الأنبوب المركزي

ثم توضع الأنبوبة المركزية في قلب الورق، ويتم ربط ورق ترشيح الزيت المتشابك معًا بشكل متساوٍ باستخدام شريط مطاطي. كل هذا يتم يدويًا بواسطة العمال.

د. حقن الغراء في أغطية نهاية عنصر الفلتر

تقوم آلة حقن الغراء الأوتوماتيكية بلصق الجوانب الداخلية للأغطية الطرفية، مما يهيئها للربط بورق الترشيح. ثم يقوم المشغل بربط ورق الترشيح بالتساوي بالأغطية العلوية والسفلية.

معالجة عنصر الترشيح هـ

وأخيراً، يتم نقل لب الورق الملصق إلى فرن المعالجة للمعالجة.

S4. تجميع فلتر الزيت

يقوم عامل خط التجميع بوضع القاعدة على خط التجميع، ثم يُدخل صمام منع الارتداد في القاعدة، ثم يضع عنصر الترشيح فوقها. بعد وضع زنبرك الدعم على قلب عنصر الترشيح، يُضيف العامل علبة الترشيح إلى المجموعة. وأخيرًا، تُطوى حافة المرشح لأسفل لتشكيل الحافة باستخدام آلة اللحام.

S5. اختبار فلتر الزيت

تبدأ مرحلة الاختبار عند تجميع المرشح.

بعد وضع المرشح على منصة الاختبار وتوصيله بمنفذ الهواء، يُرفع خزان الماء لتغطية المرشح بالماء، ثم يُفتح صمام الهواء تلقائيًا. بعد ذلك، يُراقب المرشح عند ضغط ثابت لأكثر من 15 ثانية.

للتأكد من مطابقة المنتج للمواصفات، يقوم مفتش الجودة بفحص الماء بصرياً بحثاً عن الفقاعات. إذا لم تكن هناك فقاعات، فإن المنتج غير مطابق للمواصفات ويحتاج إلى إعادة تصنيع.

جميع المرشحات التي تم اختبارها كانت رطبة، لذا يجب تجفيفها. بعد التجفيف وإزالة الرطوبة، يمكن تغليفها. (إذا كنت تختبر مرشحًا جافًا، فلا داعي لتجفيفه).

S6. تغليف فلتر الزيت النهائي

أ. الطباعة بالشاشة الحريرية: يتم نقل المرشحات التي اجتازت الاختبار إلى آلة طباعة الشاشة الحريرية الأوتوماتيكية للطباعة بالشاشة الحريرية الأوتوماتيكية.

ب. حبر الطباعة بالشاشة: يتم تمرير المرشح المطبوع بالشاشة عبر حزام ناقل وإلى الفرن لتجفيف حبر الطباعة بالشاشة.

ج. الترميز: يتم بعد ذلك نقل المنتج من الناقل إلى طابعة نفث الحبر الأوتوماتيكية للترميز التلقائي بعد اكتمال طباعة الشاشة الحريرية والتجفيف.

د. يتم نقل الفلتر تلقائيًا من سير النقل إلى معدات الزيت الأوتوماتيكية لمعالجة الزيت المضاد للصدأ بعد مرحلة الترميز.

هـ. إغلاق الغشاء البلاستيكي: في النهاية، يقوم المشغل بإرسال الفلتر إلى آلة التغليف الأوتوماتيكية لوضع الغشاء البلاستيكي تلقائيًا.

خاتمة

بعد عملية التصنيع النهائية فلتر زيت صيني يتم تغليف المنتج الذي تم اختباره لتسليمه إلى العميل.

هذا هو المنتج الذي تحصل عليه عند شراء فلتر زيت جديد لسيارتك.

الفلتر جاهز للقيام بمهمة تنظيف الزيت المتداول في محرك سيارتك.

في هذه الأثناء، بالعودة إلى شركات تصنيع فلاتر الزيت وتستمر عملية تصنيع المزيد من المرشحات.

في ظل تزايد ملكية السيارات عالميًا وارتفاع معايير جودة وقود المحركات، يشهد قطاع فلاتر الوقود والزيوت نموًا متواصلًا في السوق. ومن المتوقع أن تؤدي متطلبات الامتثال البيئي المتزايدة إلى زيادة الطلب على الفلاتر المتينة وعالية الأداء والصديقة للبيئة في السنوات القادمة.
شركة هواشانغ فلتر، الرائدة في مجال التكنولوجيا منذ زمن طويل، تتمتع بخبرة واسعة في تصنيع أنظمة الترشيح. نوفر مجموعة متكاملة من وسائط الترشيح وقطع الغيار اللازمة لإنتاج فلاتر وقود وزيوت صديقة للبيئة، بالإضافة إلى دعم فني احترافي. تساعد معدات الإنتاج المتكاملة وحلول التصنيع الشاملة التي نقدمها مصنعي الفلاتر على تبسيط سلسلة الإنتاج بأكملها.