Langkah kedua memproduksi filter oli

Langkah kedua memproduksi filter oli: mencap lembaran potong

Stamping melibatkan blanking lembar baja, mengekstraksi casing luar, mencap pelat dasar dan penutup ujung elemen filter, dan membuat sebagian besar bagian logam filter.

Untuk menghasilkan berbagai bagian logam dari filter secara terus menerus, kami menggunakan mesin tinju tekan otomatis dengan kecepatan tinggi dan stabilitas.

Untuk memenuhi kebutuhan berbagai jenis produksi, kami memiliki lebih dari selusin mesin tinju 50-200t.

A. Membuat perumahan/tabung filter oli

Rumah filter oli terbuat dari lembaran baja melingkar yang dicap 1-2 kali tergantung pada ukuran dan persyaratan produk. Setelah proses cetakan yang kasar, kelebihan logam dipotong untuk tubuh yang bersih.

Proses terakhir untuk membuat tabung adalah melukis dan mencetaknya sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Lukisan dilakukan tidak hanya untuk meningkatkan penampilan visual, tetapi juga berperan dalam pencegahan karat.

B. Pembuatan pelat dasar

Ada dua bagian ke pelat dasar: pelat ketukan dan cincin bawah. Setelah stamping, pelat penyadapan perlu diikat dalam mesin threading otomatis. Kemudian, dilas bersama dengan cincin bawah di tempat las otomatis.

C. Membuat tutup ujung elemen filter

Tutup ujung elemen filter dicap dan dibuat menggunakan mesin tinju otomatis.

D. Membuat katup bypass filter

Untuk memukau katup bypass ke tutup ujung bawah elemen filter, seorang pekerja menempatkan tutup die, pegas, dan ujung bawah bawah dalam mesin memukau otomatis. Mesin memusatkan tutup ujung bawah.

E.making tabung tengah

Setelah memotong lembaran logam ke dalam ukuran yang ditentukan, mesin kedua melubangi lembaran baja berlapis timah dan menggulungnya ke dalam tabung. Pada tahap berikutnya dari proses pembuatan filter, tabung tengah ini akan dimasukkan ke dalam inti kertas lipit dan siap digunakan.