آشنایی با عملکرد داخلی وسیله نقلیه میتواند هم توانمندساز و هم کاربردی باشد. چه یک مکانیک باتجربه باشید و چه یک راننده کنجکاو، درک اینکه چگونه اجزای خاص از موتور شما محافظت میکنند، به شما کمک میکند تا تصمیمات بهتری در مورد نگهداری بگیرید و در درازمدت در هزینهها صرفهجویی کنید. این مقاله شما را دعوت میکند تا نگاهی دقیقتر به یک قطعه کوچک اما حیاتی بیندازید که بیسروصدا باعث میشود موتورها روان و کارآمد کار کنند.
اگر تا به حال از خود پرسیدهاید که چرا تعویض روغن اینقدر مهم است، چرا فیلترهای مختلف توصیه میشوند، یا چگونه از آسیب رساندن آلایندهها به قطعات داخلی جلوگیری میشود، ادامه مطلب را بخوانید. بخشهای بعدی به بررسی این قطعه، نحوه عملکرد آن، انواع موجود، نحوه تشخیص خرابی آن و نحوه انتخاب و نصب صحیح آن میپردازند. با مطالعه این مطلب، قدردانی عمیقتری از دستگاهی که در پشت صحنه برای حفظ عمر موتور کار میکند، خواهید داشت.
فیلتر روغن چیست و اجزای اساسی آن چگونه کار میکنند؟
فیلتر روغن وسیلهای است که برای حذف ذرات جامد، لجن و سایر ناخالصیها از روغن موتور در گردش طراحی شده است. در اصل، این قطعه به عنوان یک دروازهبان عمل میکند و تضمین میکند که روانکنندهای که از مجاری حیاتی موتور عبور میکند، تا حد امکان تمیز باشد. روغن تمیز برای کاهش سایش، جلوگیری از خوردگی، حفظ انتقال حرارت کارآمد و اطمینان از عملکرد قطعات متحرک موتور با حداقل اصطکاک ضروری است. ساختار اصلی یک فیلتر روغن معمولاً شامل چندین بخش کلیدی است: یک محفظه یا قوطی، یک عنصر فیلتر، یک ورودی و خروجی، یک صفحه پایه، یک لوله مرکزی، شیر ضد برگشت، شیر بایپس و واشرها یا حلقههای آببندی. هر قطعه هدف خاصی را در فعال کردن فیلتر برای عملکرد مداوم در دماها، فشارها و حجمهای مختلف جریان روغن ایفا میکند. واسطه فیلتر قلب این قطعه است. معمولاً از سلولز، الیاف مصنوعی یا ترکیبی از آنها ساخته میشود و آلایندهها را به دام میاندازد و در عین حال به روغن اجازه عبور میدهد. واسطه سلولزی مقرون به صرفه است و قادر به جذب ذرات بزرگتر است، در حالی که واسطه مصنوعی اغلب فیلتراسیون ذرات ریز برتر و عمر مفید طولانیتری را فراهم میکند. این واسطه برای افزایش سطح، چیندار شده است که ظرفیت و ویژگیهای جریان را بدون بزرگ کردن بیش از حد بدنه فیلتر بهبود میبخشد. لوله مرکزی که اطراف واسطه را احاطه کرده است، پشتیبانی ساختاری را فراهم میکند و تضمین میکند که روغن به طور یکنواخت از طریق عنصر فیلتر به داخل موتور جریان یابد. محفظه حاوی روغن تحت فشار است و از اجزای داخلی در برابر آلایندههای خارجی و آسیب مکانیکی محافظت میکند. سوپاپها در شرایط خاص نقشهای مهمی ایفا میکنند. شیر بایپس هنگامی که فیلتر مسدود میشود یا وقتی ویسکوزیته روغن برای جریان عادی بسیار بالا است، باز میشود و به روغن فیلتر نشده اجازه گردش میدهد تا از کمبود و آسیب احتمالی به موتور جلوگیری شود. در حالی که گردش روغن فیلتر نشده نامطلوب است، شیر بایپس یک ویژگی ایمنی حیاتی است که از کمبود فاجعهبار روغن جلوگیری میکند. برعکس، شیر ضد تخلیه، که معمولاً از لاستیک یا سیلیکون ساخته میشود، از تخلیه روغن از فیلتر هنگام خاموش شدن موتور جلوگیری میکند. این امر تضمین میکند که روغن در فیلتر باقی میماند و زمان لازم برای ایجاد فشار روغن در هنگام راهاندازی را کاهش میدهد و سایش ناشی از استارت خشک را به حداقل میرساند. آببندها و واشرها اتصال ایمن بین فیلتر و موتور را تضمین میکنند، از نشتی جلوگیری میکنند و فشار ثابت را حفظ میکنند. به طور کلی، فیلتر روغن وسیلهای نسبتاً ساده است اما به گونهای مهندسی شده است که در برابر دماهای بالا و چرخههای فشار مکرر مقاومت کند و در عین حال راندمان فیلتراسیون و یکپارچگی مکانیکی را در طول هزاران مایل یا ساعت کارکرد موتور حفظ کند.
نحوه عملکرد فیلترهای روغن در موتورهای احتراق داخلی و فیزیک پشت فیلتراسیون
عملکرد فیلتر روغن در یک موتور احتراق داخلی ترکیبی از دینامیک سیالات، علم مواد و طراحی مکانیکی است. در اصل، این فرآیند مربوط به هدایت روغن از طریق واسطهای است که آلایندهها را به دام میاندازد و در عین حال به روغن تمیز اجازه میدهد تا به سیستم لولهکشی روغن بازگردد. هنگامی که موتور در حال کار است، پمپ روغن، روغن را از کارتر کشیده و آن را از طریق مجاری روغن هدایت میکند. بخشی از این جریان از طریق فیلتر هدایت میشود که در آن دو فرآیند رخ میدهد: جذب ذرات و تنظیم جریان. جذب ذرات به چندین مکانیسم فیزیکی متکی است. روش اصلی، غربال مکانیکی است، که در آن ذرات بزرگتر از شکاف بین الیاف در محیط به صورت فیزیکی مسدود میشوند. فراتر از غربال ساده، ذرات کوچکتر با جداسازی به دام میافتند، که در آن ذراتی که از خطوط جریان روغن پیروی میکنند به دلیل نیروهای واندروالس یا جاذبه الکترواستاتیک جزئی به اندازه کافی به یک الیاف نزدیک میشوند تا به آن بچسبند. مکانیسم دیگر، انتشار یا حرکت براونی است که برای ذرات بسیار ریز مهم است. از آنجا که چنین ذراتی به طور نامنظم حرکت میکنند، با الیاف محیط فیلتر برخورد کرده و به دام میافتند. علاوه بر این اثرات میکروسکوپی، هندسه چیندار واسطه، مسیری پر پیچ و خم ایجاد میکند که احتمال جذب ذرات را بدون محدود کردن بیش از حد جریان افزایش میدهد. راندمان فیلتراسیون معمولاً با رتبهبندی میکرونی توصیف میشود که نشان دهنده کوچکترین اندازه ذراتی است که فیلتر میتواند با یک راندمان خاص حذف کند. با این حال، رتبهبندیهای میکرونی میتوانند گمراهکننده باشند زیرا عملکرد واقعی به نوع واسطه، سرعت جریان و ویژگیهای آلاینده بستگی دارد. به عنوان مثال، یک فیلتر با قابلیت نگهداری عالی ذرات بزرگ، اگر واسطه یا ساختار آن در درجه اول برای ظرفیت به جای فیلتراسیون ریز بهینه شده باشد، ممکن است همچنان ذرات بسیار ریز را از خود عبور دهد. اختلاف فشار در سراسر فیلتر یک پارامتر عملیاتی ضروری است. همانطور که فیلتر ذرات را به دام میاندازد، به تدریج محدودتر میشود و منجر به افزایش اختلاف فشار بین ورودی و خروجی میشود. پمپ روغن باید بر این مقاومت غلبه کند تا جریان کافی را به تمام اجزای موتور حفظ کند. هنگامی که اختلاف به آستانه طراحی شده نزدیک میشود، شیر بایپس باز میشود تا از افت خطرناک جریان به سطوح بحرانی یاتاقان جلوگیری شود. این ایمنی تضمین میکند که موتور حتی به قیمت کاهش کیفیت فیلتراسیون، همچنان روغنکاری دریافت کند. تعامل بین ویسکوزیته روغن و دما نیز بر عملکرد فیلتر تأثیر میگذارد. روغن سرد غلیظتر است و در برابر جریان مقاومت میکند؛ این میتواند افت فشار در فیلتر را افزایش دهد و به طور بالقوه باعث بایپس مکرر تا زمانی که موتور گرم شود و روغن رقیق شود، شود. طرحهای مدرن فیلتر این متغیرها را در نظر میگیرند و از ویژگیهای واسطه و شیر استفاده میکنند که برای عملکرد در محدوده دمای معمول موتور طراحی شدهاند. علاوه بر این، افزودنیهای روغن و مواد شوینده میتوانند بر نحوه تشکیل و تجمع ذرات تأثیر بگذارند. شیمی خوب افزودنی به معلق نگه داشتن آلایندهها کمک میکند تا بتوانند توسط فیلتر گرفته شوند تا تهنشین نشوند و لجن تشکیل ندهند. شیر ضد برگشت روغن همچنین با حفظ روغن در فیلتر و جلوگیری از ایجاد حبابهای هوا که در غیر این صورت منجر به افزایش فشار تأخیری در هنگام شروع کار میشود، که لحظهای حیاتی برای سایش موتور است، در فیزیک عملیاتی نقش دارد. به طور کلی، موفقیت فیلتراسیون فقط مربوط به خود فیلتر نیست، بلکه مربوط به سیستم است - ظرفیت پمپ روغن، مسیرهای جریان، شیمی روغن، دمای عملیاتی و ماهیت و مقدار آلایندهها، همگی در میزان محافظت فیلتر از موتور نقش دارند.
انواع فیلترهای روغن و نحوه تأثیر ساختار آنها بر عملکرد
طیف وسیعی از طرحهای فیلتر روغن وجود دارد که برای موتورهای مختلف و شرایط عملیاتی مناسب هستند و تفاوت در ساختار آنها به طور قابل توجهی بر ویژگیهای عملکردی مانند راندمان فیلتراسیون، ظرفیت، افت فشار و عمر مفید تأثیر میگذارد. دستههای گسترده شامل فیلترهای قوطی چرخشی، فیلترهای کارتریجی، سیستمهای گریز از مرکز و مغناطیسی و نسخههای ویژه طراحی شده برای کاربردهای عملکردی یا سنگین هستند. فیلترهای قوطی چرخشی در بسیاری از وسایل نقلیه مسافربری رایج هستند. آنها یک محفظه قوطی فلزی را با یک عنصر فیلتر از پیش مونتاژ شده ترکیب میکنند و در طول نگهداری به عنوان یک واحد واحد تعویض میشوند. مزایای آنها شامل سادگی و سهولت جابجایی است، اما نسبت به فیلترهای کارتریجی ضایعات بیشتری تولید میکنند و نیاز به دفع دقیق دارند. فیلترهای کارتریجی که اغلب در موتورهای مدرن یافت میشوند، از یک محفظه قابل استفاده مجدد با یک عنصر فیلتر قابل تعویض استفاده میکنند. این طرح ضایعات را کاهش میدهد و اغلب امکان ایجاد سطح بزرگتری از رسانه را در یک فضای فشرده فراهم میکند زیرا شکل محفظه را میتوان بهینه کرد. سیستمهای کارتریجی را میتوان برای آببندی بهتر مهندسی کرد و میتوانند رسانه مصنوعی پیشرفته را با ظرفیت نگهداری آلودگی بالاتر در خود جای دهند. فیلترهای روغن گریز از مرکز از نیروهای چرخشی برای جدا کردن ذرات از روغن استفاده میکنند و به جای به دام انداختن ذرات با یک رسانه فیبری، از تفاوتهای چگالی استفاده میکنند. این سیستمها میتوانند در جذب طیف وسیعی از اندازه ذرات مؤثر باشند و گاهی اوقات در موتورهای با کارایی بالا یا صنعتی استفاده میشوند. با این حال، نصب و سرویس آنها حجیمتر و پیچیدهتر است. فیلترهای مغناطیسی از آهنربا برای به دام انداختن ذرات آهنی استفاده میکنند و میتوانند در حذف برادههای فلزی و ذرات سایشی که مغناطیسی هستند، مؤثر باشند. اگرچه آهنرباها آلایندههای غیرآهنی را جذب نمیکنند، اما یک سیستم مکمل مفید هستند که میتوانند عمر فیلتر اولیه را افزایش داده و با حذف بقایای آهنی که در غیر این صورت ممکن است باعث خراشیدگی و تسریع سایش شوند، از یاتاقانها محافظت کنند. از نظر ساختار واسطه، سه نوع کلی غالب هستند: واسطه سلولزی مبتنی بر کاغذ، واسطه میکروگلاس مصنوعی و واسطه ترکیبی. سلولز مقرون به صرفه است و در جذب ذرات بزرگتر خوب عمل میکند، اما برای ذرات بسیار ریز راندمان کمتری دارد و ممکن است در شرایط جریان بالا از بین برود. واسطه میکروگلاس مصنوعی راندمان فیلتراسیون بالاتری را برای ذرات ریز و یکپارچگی ساختاری بیشتری فراهم میکند و ظرفیت نگهداری آلودگی بالاتر و فواصل سرویس طولانیتری را ممکن میسازد. واسطه ترکیبی سعی میکند یک راه میانه ارائه دهد و مقرون به صرفه بودن را با عملکرد بهبود یافته ترکیب کند. طرحهای پیشرفته فیلتر ممکن است شامل چندین لایه از مدیا باشند که هر کدام برای محدودههای اندازه ذرات خاص بهینه شدهاند - یک لایه بیرونی درشت، ذرات بزرگتر را جذب میکند در حالی که لایههای داخلی ریزتر، ذرات کوچکتر را به دام میاندازند. این رویکرد گرادیانی به حداکثر رساندن ظرفیت و حفظ افت فشار کمتر برای مدت طولانیتر کمک میکند. طرحهای شیر ضد برگشت و شیر بایپس نیز در انواع فیلتر متفاوت است. شیرهای با کیفیت بهتر از موادی استفاده میکنند که در دماهای بسیار بالا و تلرانسهای نزدیک انعطافپذیر باقی میمانند تا حجم روغن و ویژگیهای فشار را حفظ کنند. در نهایت، فیلترهای سنگین برای وسایل نقلیه تجاری برای مدیریت حجم روغن بیشتر، بارهای آلاینده بالاتر و فواصل طولانی بین سرویسها ساخته میشوند. آنها اغلب دارای ساختارهای پشتیبانی مدیای تقویتشده، قوطیهای بزرگتر و مجموعههای شیر قویتر هستند. انتخاب بین این انواع نه تنها بر عملکرد فیلتراسیون، بلکه بر ملاحظات زیستمحیطی، روالهای نگهداری و هزینه کل مالکیت نیز تأثیر میگذارد، بنابراین درک مصالحههای مکانیکی به تطبیق فیلتر مناسب با نیازهای خاص وسیله نقلیه کمک میکند.
نگهداری، فواصل تعویض و علائم رایج خرابی فیلتر
نگهداری منظم سیستم فیلتراسیون برای طول عمر موتور و عملکرد قابل اعتماد آن بسیار مهم است. فواصل تعویض فیلتر معمولاً با برنامههای تعویض روغن مرتبط است، اما زمان بهینه به عوامل مختلفی از جمله شرایط رانندگی، نوع روغن، طراحی موتور و کیفیت فیلتر بستگی دارد. توصیههای سازنده یک مبنا ارائه میدهد که اغلب پیشنهاد میکند فیلتر در هر تعویض روغن تعویض شود - که برای بسیاری از وسایل نقلیه بسته به روغن مورد استفاده و شرایط رانندگی از 5000 تا 10000 مایل متغیر است. محیطهای عملیاتی شدیدتر مانند سفرهای کوتاه مکرر، ترافیکهای توقف و حرکت، شرایط گرد و غبار یا خارج از جاده و یدک کشیدن بارهای سنگین اغلب نیاز به تعویض مکرر دارند زیرا این سناریوها آلودگی را افزایش داده و بارگذاری فیلتر را تسریع میکنند. روغنهای مصنوعی مدرن امکان فواصل سرویس طولانیتری را فراهم میکنند، اما حتی در این صورت، فیلتر میتواند با آلایندههایی اشباع شود که اثربخشی آن را کاهش میدهند. علائم مشکلات مربوط به فیلتر شامل هشدارهای فشار پایین روغن، سر و صدای موتور یا ضربه زدن به دلیل روغنکاری ناکافی، افزایش سایش موتور مشاهده شده در بازرسیها و آلودگی روغن قابل مشاهده از طریق بررسیهای میله اندازهگیری روغن یا تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی است. گاهی اوقات اگر آلایندهها راندمان گردش روغن را کاهش دهند یا اگر لعاب و لجن انتقال حرارت را مختل کنند، موتور ممکن است داغتر کار کند. یک فیلتر مسدود شده میتواند باعث شود که شیر بایپس بیشتر باز شود و به روغن فیلتر نشده اجازه جریان یافتن دهد. اگرچه این امر از کمبود فوری روغن جلوگیری میکند، اما سایش موتور را تسریع کرده و عمر روغن را کاهش میدهد. نشانه دیگر، رقیق شدن سوخت یا نشت مایع خنککننده است که روغن را آلوده میکند. در چنین مواردی، فیلتر انواع مختلفی از آلایندهها را جذب میکند، اما علت اصلی باید برطرف شود. فیلترهای آسیبدیده فیزیکی - قوطیهای فرورفته، پایههای ترکخورده یا آببندهای تخریبشده - منجر به نشتی و افت فشار میشوند و نیاز به تعویض فوری دارند. خرابی شیر ضد برگشت روغن میتواند جزئی اما مهم باشد. یک شیر فرسوده اجازه میدهد روغن پس از خاموش شدن از فیلتر تخلیه شود و منجر به سایش خشک هنگام روشن شدن مجدد شود. اگر روغن پر از ذرات فلزی به نظر برسد، این میتواند نشاندهنده سایش داخلی یا یک مشکل فاجعهبار باشد که در آن فیلتر قربانی میشود و نشاندهنده مشکلات بزرگتر موتور است. بازرسیهای بصری معمول در طول تعویض روغن میتواند نشتی، آببندهای آسیبدیده و قرارگیری نامناسب فیلترهای چرخشی را نشان دهد. آنالیز روغن ابزاری پیشرفته و مفید برای ناوگانها و کاربردهای با کارایی بالا است: این ابزار غلظت ذرات، کاهش افزودنیهای روغن و وجود فلزات سایشی را اندازهگیری میکند و به تعیین بهترین استراتژی جایگزینی کمک میکند. هنگام تعویض فیلترها، تعویض واشر آببندی یا حلقه O نیز مهم است و بررسی میشود که سطح اتصال تمیز و بدون آسیب باشد تا از نشتی جلوگیری شود. مشخصات گشتاور برای فیلترهای چرخشی باید رعایت شود - سفت کردن بیش از حد یا کم میتواند باعث نشتی یا آسیب شود. در نهایت، پیروی از دستورالعملهای سازنده، تطبیق فواصل زمانی با استفاده در دنیای واقعی و توجه به نشانههای عملیاتی میتواند از بسیاری از خرابیهای مربوط به فیلتر جلوگیری کرده و عمر موتور را افزایش دهد.
انتخاب فیلتر روغن مناسب و نکات کاربردی برای نصب و دفع آن
انتخاب فیلتر مناسب نیاز به ایجاد تعادل بین نیازهای موتور، شرایط رانندگی و اولویتهای شخصی یا ناوگان مانند هزینه، تأثیر زیستمحیطی و دفعات نگهداری دارد. نقطه شروع، توصیه سازنده خودرو یا موتور است که مدلها و مشخصات فیلتر سازگار مانند اندازه رزوه، قطر واشر، راندمان فیلتراسیون و تنظیمات شیر بایپس را فهرست میکند. استفاده از مشخصات صحیح، تناسب مناسب، ویژگیهای جریان و آببندی را تضمین میکند. فراتر از رعایت استانداردها، نوع فیلتر را نیز در نظر بگیرید: فیلتر مصنوعی یا میکروگلاس اغلب انتخاب بهتری برای فواصل طولانی تعویض روغن و موتورهای با عملکرد بالا است زیرا راندمان فیلتراسیون و ظرفیت نگهداری آلودگی بالاتری را حفظ میکنند. برای رانندگان روزانه با فواصل کوتاه، یک فیلتر سلولزی یا فیلتر ترکیبی با کیفیت ممکن است کافی و اقتصادیتر باشد. برای استفاده سنگین یا خارج از جاده، به دنبال فیلترهایی باشید که برای افزایش ظرفیت جذب آلودگی و ساختار تقویتشده طراحی شدهاند. بهترین شیوههای نصب، هم در عملکرد و هم در راحتی تفاوت ایجاد میکنند. قبل از نصب فیلتر جدید، سطح جفت شدن را تمیز کنید و یک لایه نازک از روغن موتور تمیز را روی واشر لاستیکی بمالید - این به ایجاد یک آببندی خوب کمک میکند و از پیچ خوردن یا پارگی واشر در حین نصب جلوگیری میکند. فیلترهای چرخشی را پس از تماس واشر، با دست و به تعداد چرخش توصیه شده توسط سازنده محکم کنید؛ بسیاری از فیلترهای مدرن برای اطمینان از آببندی کافی بدون فشار بیش از حد به رزوهها، به مقدار مشخصی از پیچ نیاز دارند. ابزارهای سفت کننده میتوانند در فضاهای تنگ مفید باشند، اما از گشتاور بیش از حد که میتواند به قوطی فیلتر آسیب برساند یا واشر را خرد کند، خودداری کنید. برای فیلترهای کارتریجی، مطمئن شوید که محفظه از بقایای واشر قدیمی تمیز است و رزوههای محفظه را از نظر آسیب بررسی کنید. اگر موتور دارای شیر ضد برگشت است یا اگر بخشی از مجموعه فیلتر است، تأیید کنید که شیر وجود دارد و در وضعیت خوبی است. پس از نصب، موتور را به طور خلاصه روشن کنید و نشتی را بررسی کنید. سطح روغن را دوباره بررسی کنید و در صورت لزوم تنظیم کنید. فیلترهای استفاده شده و روغن استفاده شده را با مسئولیت دفع کنید. بسیاری از مکانها دارای مراکز بازیافت یا پمپ بنزینهایی هستند که روغن و فیلترهای استفاده شده را میپذیرند. فیلترها حاوی روغن و فلز باقیمانده هستند، بنابراین بازیافت آسیبهای زیستمحیطی را کاهش میدهد. برخی از روشهای دفع به دلیل ماهیت سمی فرآوردههای نفتی ممنوع است. علاوه بر این، تخلیه فیلتر استفاده شده در یک ظرف جمعآوری قبل از دفع، حجم روغن موجود در خود فیلتر را کاهش میدهد و بازیافت را آسانتر میکند. در نهایت، ثبت سوابق تعویض فیلتر و روغن به پیگیری فواصل تعمیر و نگهداری، شناسایی روندها و پشتیبانی از قراردادهای گارانتی یا خدمات کمک میکند. برای مدیران ناوگان یا علاقهمندان جدی، تجزیه و تحلیل روغن را همراه با بازرسی فیلتر در نظر بگیرید تا فواصل تعویض را بهینه کرده و علائم اولیه فرسودگی موتور را تشخیص دهید. انتخاب و مراقبت از فیلتر مناسب، عمر موتور را افزایش میدهد، در درازمدت مصرف سوخت را بهبود میبخشد و خطر خرابیهای غیرمنتظره را کاهش میدهد.
به طور خلاصه، قطعه کوچکی که در این مقاله بررسی شد، با حذف آلایندهها از روغن در گردش، نقش بسیار بزرگی در محافظت از سلامت موتور ایفا میکند. ظاهر ساده آن، طیف وسیعی از عملکردهای مهم را پنهان میکند - جذب ذرات، حفظ کیفیت روغن و اطمینان از عملکرد سیستمهای روانکاری در شرایط مختلف. درک ساختار، مکانیک عملیاتی و علائم خرابی آن به شما کمک میکند تا انتخابهای آگاهانهای در مورد نگهداری داشته باشید.
بازرسی منظم، رعایت توصیههای سازنده، انتخاب هوشمندانه بر اساس الگوهای استفاده و شیوههای دفع مسئولانه، ستون فقرات مدیریت خوب فیلتر روغن را تشکیل میدهند. با استفاده از بینشهای موجود در اینجا، میتوانید از موتور خود بهتر محافظت کنید، هزینههای بلندمدت را کاهش دهید و به رویکردی پایدارتر در نگهداری خودرو کمک کنید.
QUICK LINKS
محصولات
اگر سوالی دارید ، لطفا با ما تماس بگیرید.
نمابر: +86-20-3676 0028
تلفن: +86-20-3626 9868
اوباش: +86-186 6608 3597
QQ: 2355317461
نامه الکترونیکی:
2355317461@jffilters.com