Первый шаг производства нефтяных фильтров

Процесс производства нефтяного фильтра:

Мы предоставляем масляный фильтр Для двигателей внутреннего сгорания и метода производства таких фильтров. Масляный фильтр эффективно и полностью запечатан простым и простой сборкой нижней пластины с корпусом фильтра, тем самым свободным от обычной крышки шва и эффективно производится с использованием уменьшенного количества материала благодаря упрощенному производству, требующему меньше людей, и тем самым снижается затраты на производство. Этот масляный фильтр также упрощает построение производственной системы фильтра и улучшается в производительности. Нефтяной фильтр и метод этого изобретения эффективно защищают работников от угроз безопасности во время фильтрации для процесса штамповки для производства фильтров. В этом масляном фильтре неожиданная утечка масла из фильтрационного элемента через верхнюю и нижнюю клейкую детали почти полностью предотвращается, и поэтому элемент фильтрации выполняет желаемую функцию фильтрации для подачи желаемого фильтрального масла в двигатель в течение ожидаемого длительного периода времени. Таким образом, двигатель защищен от любых примесей нефти. Этот масляный фильтр также увеличивает эффективную площадь фильтрации элемента фильтрации, таким образом, выполняя желаемый эффект фильтрации с использованием фильтрационной бумаги небольшого размера.

А Процесс производства нефтяного фильтра является тщательной и сложной процедурой, которая обеспечивает производство высококачественных фильтров для автомобильного и промышленного использования. Процесс начинается с сырья, такого как фильтровая среда, конечные колпачки, центральные трубки, клей и прокладки, полученные от доверенных поставщиков. Эти материалы затем проверяются на качество, прежде чем они собираются в нужную форму и размер в соответствии с конкретными характеристиками дизайна. Фильтруя среда плизируется в слоях, чтобы максимизировать площадь поверхности для эффективной фильтрации загрязняющих веществ. Конечные колпачки прикреплены для обеспечения настройки фильтров на месте, в то время как центральная трубка обеспечивает структурную поддержку. Клей используется для плотного герметизации всех компонентов, обеспечивая отсутствие утечки во время работы. Наконец, прокладки добавляются для создания плотного уплотнения между фильтром и корпусом после установки в двигателе или машине. Каждый шаг производственного процесса нефтяного фильтра тщательно контролируется и контролируется, чтобы гарантировать постоянное качество и производительность конечного продукта.

Первым этапом производства нефтяных фильтров при производстве масляного фильтра является резка из стального листа. Когда стальный лист проходит через режущую машину, конкретные размеры, которые требуются для процесса изготовления фильтра, вырезаны.

Пластинки резьбовых, которые образуют самые толстые детали, вырезаются из листа толщиной 2 мм, а наглаждающая пластина, наружный корпус и верхняя крышка вырезают из листа толщины между 0,25 мм-0,5 мм.