Первый шаг:
Автоматический процесс штамповки корпуса масляного фильтра
Процесс изготовления масляного фильтра:
Мы предоставляеммасляный фильтрдля двигателей внутреннего сгорания и способ изготовления таких фильтров. Масляный фильтр эффективно и полностью герметизирован за счет легкой и простой сборки нижней пластины с корпусом фильтра, таким образом, он не требует традиционной закаточной крышки и эффективно изготавливается с использованием меньшего количества материала благодаря упрощенному производственному процессу, требующему меньшего количества человеко-часов. и тем самым снизить себестоимость производства. Этот масляный фильтр также упрощает конструкцию системы производства фильтров и повышает производительность. Масляный фильтр и способ по настоящему изобретению эффективно защищают рабочих от угроз безопасности во время процесса фильтрации и штамповки при изготовлении фильтров. В этом масляном фильтре почти полностью предотвращается неожиданная утечка масла из фильтрующего элемента через верхнюю и нижнюю клейкие части, и поэтому фильтрующий элемент выполняет свою желаемую фильтрующую функцию по подаче желательно отфильтрованного масла в двигатель в течение ожидаемого длительного периода работы. время. Таким образом, двигатель защищен от любых примесей масла. Этот масляный фильтр также увеличивает эффективную площадь фильтрации фильтрующего элемента, тем самым обеспечивая желаемый эффект фильтрации с использованием фильтровальной бумаги небольшого размера.
процесс изготовления масляного фильтра— это кропотливая и сложная процедура, обеспечивающая производство высококачественных фильтров для автомобильного и промышленного использования. Процесс начинается с того, что сырье, такое как фильтрующий материал, торцевые крышки, центральные трубки, клей и прокладки, поступает от надежных поставщиков. Затем эти материалы проверяются на качество, прежде чем им придадут желаемую форму и размер в соответствии с конкретными проектными спецификациями. Фильтрующий материал сложен слоями, чтобы максимально увеличить площадь поверхности и обеспечить эффективную фильтрацию загрязнений. Торцевые крышки прикреплены для фиксации фильтрующего материала на месте, а центральная трубка обеспечивает структурную поддержку. Клей используется для плотного соединения всех компонентов, исключая возникновение утечек во время работы. Наконец, добавляются прокладки для создания плотного уплотнения между фильтром и его корпусом после установки в двигатель или оборудование. Каждый этап процесса производства масляных фильтров тщательно контролируется и контролируется, чтобы гарантировать стабильное качество и производительность конечного продукта.
Первым этапом производства масляных фильтров при производстве масляных фильтров является резка стального листа. Когда стальной лист проходит через режущий станок, он режется по размерам, необходимым для процесса изготовления фильтров.
Резьбовые пластины, образующие самые толстые детали, вырезаются из листа толщиной 2 мм, а ответная пластина, внешний кожух и верхняя торцевая крышка вырезаются из листа толщиной 0,25–0,5 мм.
ОСТАВИТЬ СООБЩЕНИЕ
Мы стремимся производить продукцию самого высокого качества по самым конкурентоспособным ценам. Поэтому мы искренне приглашаем все заинтересованные компании связаться с нами для получения дополнительной информации.
рекомендуемые