Langkah ketiga memproduksi filter oli

S3. Elemen filter oli

Pembuatan elemen filter melibatkan persiapan kertas untuk melipat dan merakit elemen. Ini terdiri dari langkah-langkah berikut.

a.Kertas lipat dan lipatan

Mesin menyiapkan kertas agar dapat masuk ke dalam tabung. Operator mengatur lebar, tinggi, dan jumlah lipatan pada mesin lipat. Setelah itu, mesin lipatan akan melipat kertas yang telah disiapkan secara otomatis.

b.Kliping Kertas Filter

Setelah proses lipatan selesai, pita kertas lipit dipotong menjadi panjang tertentu, dan setiap bagian dilipat menjadi bentuk silinder, dan ujungnya diikat dengan klip.

c.Meletakkan tabung tengah

Tabung tengah kemudian ditempatkan di inti kertas, dan kusutsaringan minyakkertas diikat secara merata dengan karet gelang. Semua ini dilakukan secara manual oleh para pekerja.

d.Penyuntikkan Lem Penutup Ujung Elemen Filter

Mesin injeksi lem otomatis merekatkan sisi dalam tutup ujung, mempersiapkannya untuk direkatkan dengan kertas saring. Operator kemudian mengikat kertas saring secara merata ke tutup atas dan bawah.

e.Penyembuhan Elemen Filter

Terakhir, inti kertas yang diikat dipindahkan ke dalam oven pengawetan untuk pengawetan.

S4. Perakitan Filter Oli

Seorang pekerja jalur perakitan menempatkan pelat dasar pada jalur perakitan, memasang katup belakang anti-pengurasan ke dalam pelat dasar, dan kemudian menempatkan elemen filter di atasnya. Setelah memasang pegas pendukung pada inti elemen filter, pekerja menambahkan tabung filter ke rakitan. Terakhir, bagian pinggir filter dilipat hingga membentuk rim dengan menggunakan mesin seamer.

S5. Pengujian Filter Oli

Tahap pengujian dimulai saat filter dipasang.

Setelah filter diletakkan di bangku uji dan dihubungkan ke saluran keluar udara, tangki air dinaikkan untuk menutupi filter dengan air, dan katup udara terbuka secara otomatis. Filter kemudian diamati pada tekanan tetap selama lebih dari 15 detik.

Untuk menentukan apakah suatu produk memenuhi syarat, pemeriksa kualitas secara visual memeriksa air apakah ada gelembung. Jika tidak ada gelembung, berarti produk tidak sesuai dan perlu dikerjakan ulang.

Filter yang sudah diuji semuanya basah sehingga harus masuk ke proses pengeringan. Setelah kering dan menghilangkan kelembapannya, mereka dapat memasuki tahap pengemasan. (Jika Anda menguji menggunakan pembocor sisi kering, Anda tidak perlu mengeringkan filternya.)

S6. Mengemas Filter Oli yang Sudah Jadi

A. Sablon sutra: Filter yang telah lulus pengujian dipindahkan ke mesin sablon otomatis untuk sablon sutra otomatis.

b.Tinta sablon: Filter sablon dilewatkan melalui ban berjalan dan dimasukkan ke dalam oven untuk mengeringkan tinta sablon.

c.Coding: Produk kemudian dipindahkan dari konveyor ke printer inkjet otomatis untuk pengkodean otomatis setelah sablon sutra dan pengeringan selesai.

d.Filter secara otomatis dipindahkan dari ban berjalan ke peralatan oli otomatis untuk pengolahan oli anti karat setelah tahap pengkodean.

e.Penyegelan film plastik: Terakhir, operator mengirimkan filter ke mesin film otomatis untuk memasang film plastik secara otomatis.

Kesimpulan

Setelah proses akhir pembuatannyaFilter oli Cina, produk yang diuji dikemas untuk dikirim ke pelanggan.

Ini adalah produk yang Anda dapatkan saat membeli filter oli baru untuk mobil Anda.

Filter siap melakukan pekerjaan membersihkan oli yang beredar melalui mesin mobil Anda.

Sementara itu, kembali keperusahaan manufaktur filter oli, proses pembuatan lebih banyak filter terus berlanjut.

• Tahun Didirikan
  --
• Jenis bisnis
  --
• Negara / Wilayah
  --
• Industri utama
  --
• produk utama
  --
• Orang Hukum Perusahaan
  --
• Total karyawan
  --
• Nilai keluaran tahunan
  --
• Pasar ekspor
  --
• Pelanggan yang bekerja sama
  --