Deuxième étape :
Estampage de la feuille de fer filetée du filtre à huile
La deuxième étape de la production des filtres à huile : l'estampage des feuilles découpées
L'emboutissage consiste à découper des tôles d'acier, à extraire l'enveloppe extérieure, à emboutir la plaque de base et le capuchon d'extrémité de l'élément filtrant et à fabriquer la plupart des parties métalliques du filtre.
Pour produire en continu les différentes parties métalliques du filtre, nous utilisons une presse poinçonneuse automatique à grande vitesse et stabilité.
Pour répondre aux besoins d'une variété de types de production, nous disposons de plus d'une douzaine de poinçonneuses 50-200T.
a.Fabrication du boîtier/boîtier du filtre à huile
Le boîtier du filtre à huile est constitué d'une tôle d'acier circulaire qui est estampée 1 à 2 fois en fonction de la taille et des exigences du produit. Après le processus de moulage grossier, l’excédent de métal est coupé pour obtenir un corps propre.
Le dernier processus de fabrication de la cartouche consiste à la peindre et à l'imprimer selon les exigences du client. La peinture sert non seulement à améliorer l’apparence visuelle, mais elle joue également un rôle dans la prévention de la rouille.
b.Fabrication de la plaque de base du filtre
La plaque de base comporte deux parties : une plaque de taraudage et un anneau inférieur. Après l'estampage, la plaque à tarauder doit être enfilée dans une machine à fileter automatique. Ensuite, il est soudé avec l’anneau inférieur dans une soudeuse par points automatique.
c.Fabrication d'embouts d'éléments filtrants
Les embouts des éléments filtrants sont emboutis et fabriqués à l'aide d'une poinçonneuse automatique.
d.Fabrication de la vanne de dérivation du filtre
Afin de riveter la vanne de dérivation aux capuchons d'extrémité inférieurs de l'élément filtrant, un ouvrier place la matrice, le ressort et les capuchons d'extrémité inférieurs dans une riveteuse automatique. La machine rivete les embouts inférieurs.
e.Fabrication du tube central
Après avoir découpé la tôle aux dimensions spécifiées, une deuxième machine perce les tôles d'acier étamées et les roule en tubes. Lors de la prochaine étape du processus de fabrication du filtre, ces tubes centraux seront insérés dans le noyau en papier plissé et prêts à l'emploi.
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Nous nous engageons à produire des produits de la meilleure qualité aux prix les plus compétitifs. Nous invitons donc sincèrement toutes les entreprises intéressées à nous contacter pour plus d’informations.
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