مرحله سوم تولید فیلتر روغن

S3. عنصر فیلتر روغن

ساخت عنصر فیلتر شامل آماده سازی کاغذ برای چین خوردگی و مونتاژ عنصر است. از مراحل زیر تشکیل شده است.

الف.کاغذ تا کردن و چین خوردگی

دستگاه کاغذ را طوری آماده می کند که داخل قوطی جا شود. اپراتور عرض، ارتفاع و تعداد تاهای دستگاه تاشو را تنظیم می کند. پس از آن دستگاه پلیسه، کاغذ آماده شده را به صورت خودکار چین می دهد.

b.برش کاغذ فیلتر

پس از اتمام فرآیند چین‌کاری، روبان کاغذ چین‌دار را به طول‌های مشخص برش می‌دهند و هر قسمت را به شکل استوانه‌ای تا می‌کنیم و انتهای آن را با گیره محکم می‌کنیم.

c.قرار دادن لوله مرکزی

سپس لوله مرکزی در هسته کاغذ قرار می گیرد و درهم می شودفیلتر روغنکاغذ به طور یکنواخت با یک نوار لاستیکی در کنار هم قرار می گیرد. همه اینها به صورت دستی توسط کارگران انجام می شود.

d.Filter Element End Caps Glue Injecting

دستگاه تزریق چسب خودکار، دو طرف داخلی درپوش های انتهایی را می چسباند و آنها را برای چسباندن با کاغذ صافی آماده می کند. سپس اپراتور کاغذ صافی را به طور یکنواخت به درپوش های بالایی و پایینی می چسباند.

e.Filter Element Curing

در نهایت، هسته کاغذ چسبانده شده برای پخت به کوره پخت منتقل می شود.

S4. مونتاژ فیلتر روغن

یک کارگر خط مونتاژ صفحه پایه را روی خط مونتاژ قرار می دهد، شیر عقب ضد تخلیه را در صفحه پایه بارگذاری می کند و سپس عنصر فیلتر را روی آن قرار می دهد. پس از قرار دادن فنر نگهدارنده روی هسته عنصر فیلتر، کارگر قوطی فیلتر را به مجموعه اضافه می کند. در نهایت، لبه فیلتر با استفاده از دستگاه درزگیر به سمت پایین تا می شود تا لبه آن شکل بگیرد.

S5. تست فیلتر روغن

مرحله آزمایش با مونتاژ فیلتر شروع می شود.

پس از قرار دادن فیلتر روی میز تست و اتصال به خروجی هوا، یک مخزن آب بالا می رود تا فیلتر را با آب بپوشاند و یک دریچه هوا به طور خودکار باز می شود. سپس فیلتر در یک فشار ثابت برای بیش از 15 ثانیه مشاهده می شود.

به منظور تعیین اینکه آیا یک محصول واجد شرایط است یا خیر، بازرس کیفیت به صورت بصری آب را برای حباب بررسی می کند. اگر حباب وجود نداشته باشد، محصول ناسازگار است و باید دوباره کار شود.

فیلترهایی که تست شده اند همگی مرطوب هستند، بنابراین باید وارد فرآیند خشک شدن شوند. پس از خشک شدن و از بین بردن رطوبت می توانند وارد مرحله بسته بندی شوند. (اگر در حال آزمایش با استفاده از نشتی جانبی خشک هستید، نیازی به خشک کردن فیلتر ندارید.)

S6. بسته بندی فیلتر روغن تمام شده

آ. چاپ سیلک: فیلترهایی که تست را پشت سر گذاشته اند به دستگاه چاپ سیلک اتوماتیک برای چاپ سیلک اسکرین اتوماتیک منتقل می شوند.

ب. جوهر چاپ صفحه: فیلتر چاپ شده روی صفحه از یک تسمه نقاله عبور داده می شود و به داخل کوره می رود تا جوهر چاپ روی صفحه خشک شود.

c.Coding: سپس محصول از نوار نقاله به چاپگر جوهر افشان اتوماتیک برای کدگذاری خودکار پس از اتمام چاپ سیلک و خشک شدن منتقل می شود.

d. فیلتر به طور خودکار از تسمه نقاله به تجهیزات روغن اتوماتیک برای تصفیه روغن ضد زنگ پس از مرحله کدگذاری منتقل می شود.

e. آب بندی فیلم پلاستیکی: در نهایت اپراتور فیلتر را به دستگاه فیلم خودکار ارسال می کند تا فیلم پلاستیکی را به طور خودکار قرار دهد.

نتیجه

پس از مراحل نهایی ساختفیلتر روغن چین، محصول تست شده برای تحویل به مشتری بسته بندی می شود.

این محصولی است که هنگام خرید فیلتر روغن جدید برای ماشین خود دریافت می کنید.

فیلتر آماده انجام کار تمیز کردن روغن در حال گردش در موتور اتومبیل شما است.

در همین حال، بازگشت بهشرکت های تولید کننده فیلتر روغن، روند تولید فیلترهای بیشتر ادامه دارد.

• سال تاسیس
  --
• نوع کسب و کار
  --
• کشور / منطقه
  --
• صنعت اصلی
  --
• محصولات اصلی
  --
• شرکت حقوقی شرکت
  --
• کل کارکنان
  --
• ارزش خروجی سالانه
  --
• بازار صادرات
  --
• مشتریان همکاری کردند
  --