مرحله دو:
مهر زنی ورق آهنی رزوه ای فیلتر روغن
مرحله دوم تولید فیلتر روغن: مهر زنی ورق های برش
مهر زنی شامل خالی کردن ورق های فولادی، استخراج پوشش بیرونی، مهر زدن صفحه پایه و درپوش انتهایی عنصر فیلتر و ساخت بیشتر قسمت های فلزی فیلتر است.
برای تولید مداوم قطعات مختلف فلزی فیلتر از دستگاه پرس پانچ اتوماتیک با سرعت و پایداری بالا استفاده می کنیم.
برای پاسخگویی به نیازهای انواع مختلف تولید، ما بیش از دوازده دستگاه پانچ 50-200T داریم.
ساختن محفظه/کنستر فیلتر روغن
محفظه فیلتر روغن از یک ورق فولادی مدور ساخته شده است که بسته به اندازه و نیاز محصول 1 تا 2 بار مهر می شود. پس از فرآیند قالب گیری خشن، فلز اضافی برای یک بدن تمیز قطع می شود.
آخرین فرآیند ساخت قوطی رنگ آمیزی و چاپ آن بر اساس نیاز مشتری است. رنگ آمیزی نه تنها برای بهبود ظاهر بصری انجام می شود، بلکه در جلوگیری از زنگ زدگی نیز نقش دارد.
ب.ساخت صفحه پایه فیلتر
صفحه پایه دو قسمت دارد: یک صفحه ضربه ای و یک حلقه پایین. پس از مهر زنی، صفحه ضربه گیر باید در دستگاه رزوه زنی اتوماتیک رزوه شود. سپس با حلقه زیرین در جوشکار نقطه ای اتوماتیک به هم جوش داده می شود.
ج.ساخت درپوش انتهای عنصر فیلتر
درپوش انتهای عنصر فیلتر با استفاده از دستگاه پانچ خودکار مهر و موم شده و ساخته می شود.
d.ساخت شیر بای پس فیلتر
به منظور پرچ کردن شیر بای پس به درپوش انتهایی عنصر فیلتر، یک کارگر قالب، فنر و درپوش انتهایی را در دستگاه پرچ اتوماتیک قرار می دهد. دستگاه درپوش های انتهایی پایینی را پرچ می کند.
e.Making the Center Tube
پس از برش ورق فلزی به اندازه مشخص شده، دستگاه دوم ورق های فولادی قلع اندود شده را سوراخ کرده و آنها را به صورت لوله در می آورد. در مرحله بعدی فرآیند ساخت فیلتر، این لوله های مرکزی به هسته کاغذ چین دار وارد شده و آماده استفاده می شوند.
پیام بگذارید
ما متعهد به تولید محصولات با بهترین کیفیت با رقابتی ترین قیمت ها هستیم. لذا صمیمانه از کلیه شرکت های علاقه مند دعوت می نماییم تا جهت کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرند.
توصیه شده