Segundo paso:
Estampación de chapa de hierro roscada de filtro de aceite
El segundo paso en la producción de filtros de aceite: estampar las hojas cortadas
El estampado implica tapar láminas de acero, extraer la carcasa exterior, estampar la placa base y la tapa del extremo del elemento filtrante y fabricar la mayoría de las partes metálicas del filtro.
Para producir las distintas partes metálicas del filtro de forma continua, utilizamos una punzonadora automática de alta velocidad y estabilidad.
Para satisfacer las necesidades de una variedad de tipos de producción, contamos con más de una docena de punzonadoras de 50-200T.
a.Fabricación de la carcasa/recipiente del filtro de aceite
La carcasa del filtro de aceite está hecha de una lámina de acero circular que se estampa 1 o 2 veces dependiendo del tamaño y los requisitos del producto. Después del proceso de moldeo aproximado, se corta el exceso de metal para obtener un cuerpo limpio.
El último proceso para realizar el bote es pintarlo e imprimirlo según los requerimientos del cliente. La pintura se realiza no sólo para mejorar la apariencia visual, sino que también desempeña un papel en la prevención de la oxidación.
b. Fabricación de la placa base del filtro
La placa base consta de dos partes: una placa de roscado y un anillo inferior. Después del estampado, la placa de roscado debe enroscarse en una máquina roscadora automática. Luego, se suelda junto con el anillo inferior en una soldadora por puntos automática.
c.Hacer tapas de extremo de elementos filtrantes
Las tapas de los extremos del elemento filtrante se estampan y fabrican mediante una punzonadora automática.
d.Hacer la válvula de derivación del filtro
Para remachar la válvula de derivación a las tapas de los extremos inferiores del elemento filtrante, un trabajador coloca la matriz, el resorte y las tapas de los extremos inferiores en una máquina remachadora automática. La máquina remacha las tapas de los extremos inferiores.
e.Hacer el tubo central
Después de cortar la chapa al tamaño especificado, una segunda máquina perfora las chapas de acero estañado y las enrolla formando tubos. En la siguiente etapa del proceso de fabricación del filtro, estos tubos centrales se insertarán en el núcleo de papel plisado y estarán listos para su uso.
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Estamos comprometidos a producir productos de la mejor calidad a los precios más competitivos. Por lo tanto, invitamos sinceramente a todas las empresas interesadas a contactarnos para obtener más información.
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